OPLOSSINGEN

Oplossingen per activiteit

Oplossingen voor food & beverage

Ko-piler
K-asepacker
Ko-bonder
Cardboardplacer
Custom machines

Oplossingen voor R&D

Ko-bottafel
Ko-loader
Custom machines

Oplossing voor logistiek

Ko-bonder
Onze transportbanden
Custom machines

Oplossing voor de metaalbewerking

Ko-loader
Custom machines

KO-PILER

Zeg niet: “weer een cobot palletizer” als het over onze Ko-piler gaat. Onze Ko-piler is een standaard concept, maar wordt volledig aangepast aan de noden van jouw toepassing.

Hieronder enkele eigenschappen:

Er zijn verschillende mogelijke lay-outs en concepten

We hebben er met een telescopische verticale as, servogedreven verticale as of geen extra as, afhankelijk van de te stapelen hoogte en types paletten
We maken gebruik van verschillende cobots, afhankelijk van de gewichten, hoogtes, etc
Voor het stapelen op zowel EURO en INDU palletten
Voor producten tot 32 kg
Stapelhoogtes tot 2400 mm
Beperkte footprint
Open installatie met volledige bereikbaarheid voor de operator, mits het eventueel gebruik van veiligheidsscanners.
Frame kan zowel in inox als gelakt staal.
Verzet tot 7 producten per minuut (indien per 1 opgenomen)
Meerdere producten kunnen tegelijk worden opgenomen
Grijper(s) op maat
Met of zonder flatsheetstation
Kan dozen van 2 verschillende lijnen verwerken en plaatsen op 2 aparte palletten
Wordt aangepast volgens uw noden
… De mogelijkheden zijn legio!

Onze eigen software maakt het mogelijk om zaken toe te voegen die bij jou nodig zijn. We hebben reeds enkele specifieke zaken die mogelijk zijn, waaronder:

Wegen van het product voor opname met uitstoot
Controleren van de barcode van het product voor opname met uitstoot
Aansturen van verscheidene invoer transportbanden

Laten we het misschien ook nog even hebben over de producten, want ook daar maken we geen onderscheid. Zijn het nu gesloten dozen, trays, open bakken, emmers of zakken, daar hebben we allemaal reeds ervaring mee.

Overtuigd? Dan bespreken we graag onderstaande zaken met je en maken we een budgetofferte. Ook een demo kan steeds bij ons of ter plaatse.

Puntjes waarover we graag met jou meedenken.

Welk product wil u stapelen?
Wat zijn de minimale en maximale afmetingen van uw producten?
Wat is het maximale gewicht van uw product?
Wat zijn de afmetingen van de pallet waar u op stapelt?
Wat is de maximale stapelhoogte (pallet incl)?
Wat is de gewenste snelheid?
Is er een beperking in plaats?
Heeft u een aangedreven aanvoer van de producten?
Worden er flatsheets gebruikt? Zo ja, dewelke (harde karton, papier, plastic, …)?
Mag het frame in gelakt staal of moet het inox zijn?
Zijn er eventuele andere speciale eisen?

K-ASEPACKER

De K-asepacker, onze eerste ontwikkeling. Ontstaan uit de vraag om zakjes met ijsblokjes aan een cadans van 1 zakje elke 2 seconden in een doos te plaatsen en dit in een zo beperkt mogelijke footprint.

Onze K-asepacker heeft een frame uit aluminium profielen en staat op wielen voor de flexibiliteit. De invoerband kan worden aangepast volgens de noden. Dit is standaard een tapijtband, waar de zakken na opvoeren op terecht komen.

We duwen de zakken daarna met een servo gedreven pusher op kleppen. Het aantal producten dat per laag in de doos moet liggen, duwen we samen op deze kleppen. Eens het gewenste aantal bereikt, draaien de kleppen 120°, aan een gecontroleerde snelheid, waardoor de zakken gecontroleerd in de doos vallen.

De doos is ondertussen namelijk via een 2de transportband aangeleverd en staat gepositioneerd onder de kleppen.

Tijdens het vullen kan de doos worden getrild, zodat de vullingsgraad verbetert. Eens het gewenste aantal lagen in de doos zit, loopt deze verder en kan deze indien gewenst ook nog worden aangeduwd en loopt deze nog over concentrische rollen, opnieuw om de vullingsgraad van de doos te optimaliseren en ervoor te zorgen dat deze goed dicht kan.

Indien gewenst kan een Ko-piler nu de producten direct op de palet plaatsen.

KO-BONDER

De Ko-bonder is een uitbreiding van de standaard banderolleermachine van bijvoorbeeld ATS.

Echter, in de plaats dat een operator de pakjes doorheen de machines moet duwen, is dat gedeelte nu geautomatiseerd.

De machine bestaat uit een frame, opgebouwd uit aluminium profielen en plexiglas deuren. Een invoerband brengt de producten binnen in de cel. De producten worden dan met een 2de transportband verder naar de banderolleermachine gebracht.

Eens gedetecteerd, duwt onze servogestuurde XZ-pusher deze door de banderolleermachine. Soms in 2 stappen, zodat 2 banden kunnen worden aangebracht.

KO-BOTTAFEL

De eenvoudigste van onze “standaard” machines.

Moeten er bij jou in het labo enkele eenvoudige taken uitgevoerd worden? Dan is de Ko-bottafel misschien wel geschikt.

Een cobot staat in het midden van de tafel en er zijn 4 kwadranten waar die in kan werken. Op deze 4 kwadranten kunnen flexibel werkplaten geplaatst worden, aangepast aan de toepassing.

De eenvoudige programma’s kunnen door jullie zelf of door ons worden gemaakt. Je moet dan enkel het juiste kiezen.

Heb je liever een specifieke machine voor jou labotoepassing? Dan kan dat natuurlijk ook!

KO-LOADER

Ook bij de Ko-loader spreken we eerder van een concept dan van een standaard machine.

We puzzelen een frame, waar nodig een magazijn, een cobot (of robot), een grijper en sturing samen op maat van jouw toepassing.

Volgende zaken hebben we volgens dit concept reeds gedaan:

Het laden en ontladen van een lasergraveermachine
Het laden en ontladen van een CNC machine (Haco FAT en DMG)
Het laden en ontladen van een Crippa buigmachine
Het laden en ontladen van een trekbank
Het laden en ontladen van een meetbank

KO-GLUER

Opnieuw is het niet mogelijk van een standaard machine te spreken in het geval van de Ko-gluer.

Het aanbrengen van lijm of andere vloeibare producten is nu eenmaal elke keer anders. Waar moet de lijm op terecht komen? Is er een voorbehandeling nodig? Wat moet de operator nog doen? Moet die iets monteren ondertussen of is het een alleenstaand proces?

Met onze jarenlange ervaring in de lijmindustrie en het aanbrengen van deze producten, kunnen we je van in het begin helpen bij het professionaliseren van het proces en optimaliseren van de kwaliteit.

CARDBOARDPLACER

Een bierflesje uit een kartonnetje halen dat 4 tot 6 flesjes bij elkaar houdt is niet altijd gemakkelijk. Dan kan je je waarschijnlijk wel inbeelden dat het eveneens geen makkelijke taak is om de kartonnetjes op de flesjes te duwen. Dit is waar de Carboardplacer in het verhaal komt. De bakken bier dienen op een invoerband te worden geplaatst en de kartonnetjes kunnen manueel of automatisch worden aangebracht op de bak. De bakken lopen dan de machine binnen, waar ze een voor een worden gestopt en waar pneumatisch gestuurd een mal de kartonnetjes op de flesjes duwt. Eens de kartonnetjes aangeduwd, loopt de bak terug uit de cel, klaar voor palletisatie.